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激光焊接设备

产品介绍

本激光焊接设备采用机器人焊接,配置6KW激光器、振镜头。振镜头有效焊接区域达380×290mm,熔深大于4mm;机器人配振镜头焊接,焊接效率高,并且可以实现复杂的路径焊接,如直线、方形、圆形、S形、圆周焊等。

设备内部配置视觉焊缝检查、激光测距,焊接工装清理、焊后除渣等功能,通过视觉引导定位焊缝,实现精确焊接,焊接精度小于0.1mm,产品定位精度小于0.2mm;高度测距仪为机器人提供焊接离焦量;焊接工装清理功能可以实现不停机清理,延缓焊接工装的寿命;焊后除渣可以清除产品上的焊渣和尘埃,提升产品的安装的质量。

双工位设计,实现焊接和上下料同时进行,减少焊接等待时间,提高激光器的利用率。

焊接工装采用模块化兼容设计,实现焊接工装在相同产品长度方向的兼容,模块化设计可以实现不同产品的工装和接口快速更换,减少更换工装的时间。

整机采用封闭式设计,并配有防火防爆性排烟除尘设备。

性能指标

产能:≤36S/module(12cell/ module)

兼容尺寸:200-600mm

激光器功率:6000W

激光出射头形式:振镜(焊接范围:椭圆380×290mm)、准直

电芯定位方式:CCD检测 激光测距

焊接功能:侧缝焊、Bus-Bar、采样线

焊缝参数:焊缝熔深>4mm(铝-铝),焊缝宽度≤4mm

相机定位精度:≤0.1mm

激光测距精度:30μm

一次优率:≥99.5%

运行模组:手动/半自动/全自动

设备外形:5000*4000*3000mm(L*W*H)

技术特点

· 产品兼容性高:相同产品长度方向兼容;
· 自动化程度高:自动定位、焊接、工装自动清洗、产品自动打磨除尘;
· 维护性:工装定期自动清理,工装和接口采用快速更换方式;
· 追溯性:全程数据追溯和绑定。

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